1、人造板機械概述：木竹材加工機械制造業(yè)所屬細分行業(yè)為木工機械制造業(yè)中的人造板機械制造業(yè)。人造板機械主要包括生產膠合板、纖維板和刨花板等各種人造板及表面裝飾加工（又稱“二次加工”）的機械設備，主要涵蓋削片機、鋪裝機、壓機、砂光機、剝皮機、旋切機、刨切機、拼板機等39類產品，這些設備主要應用在人造板原料制備、纖維和刨花制備、干燥風選、施膠、鋪裝、熱壓、后處理、中間倉儲、砂光、鋸切等制造工段。

    人造板機械屬于木工機械，但與一般木工機械存在著很大的差別。一般各種實木或木材制品的制造主要以單件或小批量生產為主，因而木工機床總體上呈現(xiàn)為各類功能相對單一的小型或中型機械設備，對于特定種類的實木或木材制品生產，只需按其生產工藝需求配套選用幾種所需的設備即可。但人造板生產更多地呈現(xiàn)為規(guī)模化的大批量生產，其設備構成一般是以生產線形式存在的，雖然生產線上某一設備的功能也是單一的，但需要根據人造板的生產工藝要求、設備的整體功能要求，以及產品的質量和產量等要求嚴格配套選用，系統(tǒng)集成度高，技術難度大。

    2、人造板生產線裝備發(fā)展歷程分析：人造板生產一般包含切削、干燥、施膠、鋪裝、熱壓成型等主要工藝，其中熱壓成型工藝對刨花板和纖維板的成品質量影響最為顯著。熱壓是使板坯中的膠料固化并將松散的板坯經加壓后固結成規(guī)定厚度板材的過程，熱壓技術主要包括多層熱壓技術和連續(xù)熱壓技術。與多層熱壓技術相比，連續(xù)熱壓技術優(yōu)勢明顯，能夠使生產線實現(xiàn)連續(xù)生產，是目前行業(yè)內較為領先的工藝；連續(xù)熱壓技術又分為連續(xù)平壓技術和連續(xù)輥壓技術，其中又以連續(xù)平壓技術為最 優(yōu)。

    連續(xù)平壓技術可以使纖維板、刨花板的生產，從產量、質量和成本等多個層次得到質的提升，可實現(xiàn)24小時連續(xù)生產，沒有熱壓板開啟閉合及裝卸板坯造成的中斷。

    根據熱壓技術或壓機的工作方式，人造板生產線主要分為周期式人造板生產線和連續(xù)式人造板生產線。周期式人造板生產線使用單層或多層熱壓技術，壓機設備為單層或多層壓機，流水式的生產線在熱壓工序環(huán)節(jié)中斷，一方面造成生產節(jié)拍失衡，需要增設加速運輸機、快速運輸機等一系列設備以平衡節(jié)拍，生產效率低；另一方面，單層或多層壓機壓制的板材厚度不均，原材料消耗率高，生產能力低。隨著人造板工業(yè)的快速發(fā)展，周期式人造板生產線越來越無法滿足人造板生產能力、生產效率和產品質量要求。連續(xù)式人造板生產線使用連續(xù)熱壓技術，壓機設備為連續(xù)輥壓機或連續(xù)平壓機，整個生產線全部實現(xiàn)了流水式的連續(xù)化生產；其中，連續(xù)平壓生產線可生產的板材種類最多，生產精密程度和生產效率最 高。

    連續(xù)平壓技術顛覆了人造板的傳統(tǒng)生產工藝，改變了人造板的生產模式。連續(xù)平壓生產線具有生產過程連續(xù)、自動化程度高、單線生產能力產量大、生產工藝合理、原材料消耗低、能效比較高、經濟效益好、投入產出比高等特點，是近40年來人造板機械的革命性突破，代表了人造板制造設備的最 高技術水平。隨著人造板市場需求量的不斷增加，用途不斷擴大，市場對產品的要求也不斷的提高，連續(xù)平壓生產線裝備被越來越多地應用于人造板生產。

    3、人造板生產線裝備市場現(xiàn)狀：

    （1）膠合板生產線市場運行態(tài)勢：膠合板產業(yè)呈現(xiàn)企業(yè)小型分散、勞動力密集、裝備落后的特點。我國膠合板生產傳統(tǒng)的工藝采用手工組坯，利用多層壓機生產，用工多，生產效率低下。提高生產線的自動化裝備水平，采用先進生產線技術和設備通過連續(xù)自動組坯和連續(xù)熱壓來實現(xiàn)連續(xù)化、大規(guī)模生產膠合板，能夠保證產品質量、提高生產效率又能降低人工成本，將成為膠合板行業(yè)未來發(fā)展的趨勢。2022年6月，我國首條連續(xù)平壓無醛膠合板生產線首板下線，標志著中國膠合板生產連續(xù)化嘗試進入新階段。

    （2）纖維板生產線市場現(xiàn)狀：我國纖維板的生產前期以多層熱壓機為主，2000年之后逐步進入連續(xù)壓機快速發(fā)展時期。根據中國林產工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數據，截至2022年底，全國纖維板生產企業(yè)保有纖維板生產線344條，分布在24個省市區(qū)，總生產能力為4,778萬立方米/年；其中，136條為連續(xù)平壓纖維板生產線，合計生產能力達到2,984萬立方米/年，占全國纖維板總生產能力的比例為62.45%，分布在18個省區(qū)。

    截至2023年2月，全國在建纖維板生產線6條，合計生產能力為117萬立方米/年；其中，連續(xù)平壓生產線4條，合計生產能力87萬立方米/年，占在建纖維板生產能力的74.36%，在建纖維板生產線將陸續(xù)在2023-2024年期間投入運行。

    （3）刨花板生產線市場現(xiàn)狀：2010年以前中國有少量的單層或多層熱壓刨花板生產線，產量低，質量相對不穩(wěn)定；目前生產線上更多使用連續(xù)平壓式設備，在生產過程中效率更高，設備運行中的消耗較低。根據中國林產工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數據，截至2022年底，全國刨花板生產企業(yè)保有刨花板生產線314條，分布在22個省（市、區(qū)），總生產能力為4,148萬立方米/年；其中，92條為連續(xù)平壓刨花板生產線，合計生產能力達到2,396萬立方米/年，占全國刨花板總生產能力的57.76%，分布在18個省區(qū)。

    截至2023年2月，全國在建刨花板生產線49條，合計生產能力為1,619萬立方米/年，全國除東北區(qū)外，華東區(qū)、華南區(qū)、華中區(qū)、西南區(qū)、華北區(qū)和西北區(qū)均有在建刨花板生產線；其中，連續(xù)平壓刨花板生產線36條，合計生產能力1,399萬立方米/年，占在建刨花板生產能力的86.41%。

    近年來，連續(xù)平壓生產線的市場份額不斷提高，以連續(xù)平壓生產線替代周期式生產線、連續(xù)輥壓生產線為代表的技術升級在纖維板和刨花板行業(yè)持續(xù)推進，連續(xù)平壓生產線數量占比持續(xù)提升。

    4、人造板機械制造產業(yè)前景分析：人造板生產企業(yè)產能擴張和落后產能的淘汰替代共同構成了人造板機械制造行業(yè)的市場空間。人造板的出現(xiàn)標志著木材加工進入現(xiàn)代化、工業(yè)化時期，使得木材加工從單純改變木材形狀發(fā)展到改善木材物理性能，從而拓展了木材的應用領域。人造板應用廣泛，其中家具制造是最主要的應用領域，其次是建筑裝飾領域。根據中金企信研究數據顯示，我國人造板應用中家具制造領域用量占比約為60%，在建材、地板制造領域用量占比分別為20%和7%，在包裝領域用量占比8%。

    根據林產工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數據，2021年，全國人造板產品消費量約3.18億立方米，同比增長7.5%，連續(xù)三年增長；過去十年年均增速接近5.1%，消費量平均增速高于產量增速。其中，全國膠合板類產品消費量為1.98億立方米，同比增長6.9%；纖維板類產品消費量為5,910萬立方米，較上年度略有降低，同比下降0.9%；刨花板類產品消費量為3,965萬立方米，同比增長27.7%。人造板需求持續(xù)旺盛主要受益于家具、建材、地板等終端市場影響，國民經濟發(fā)展、居民收入水平提高、城鎮(zhèn)化進程加快、房地產市場發(fā)展、房屋翻新需求為家居建材，進而為人造板市場發(fā)展提供持續(xù)動力。

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