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為什么要買GH國豪拼板機？能給我買家?guī)硎裁葱б婺兀? 1、使用GH國豪拼板機，刪除了四邊鋸的工藝流程，該機在拼板過程中已經(jīng)將木板的四邊切割整齊，不再需要四邊鋸進(jìn)行加工，直接減少了客戶的投資費用。 2.減少占地面積：省大量人工拼板床的占地和四邊鋸設(shè)備的占地。 3、省人力資源、生產(chǎn)速度高、省料。 全自動拼板機使用前首先要確定機器設(shè)備安裝要到位，無松動，無斷裂地方。轉(zhuǎn)動點要加油（如；變速箱，鏈條，齒輪，導(dǎo)軌等） 機器電源接通前首先檢查各個電動設(shè)備接線端子是否正確，電線絕緣是否良好。 通電后檢查電機轉(zhuǎn)向，以及氣動裝置的方向等。 一、拼板機簡介     該拼板機采用擠壓技術(shù)，由機頭放入涂有膠水的木條，經(jīng)拼板機擠壓，校正，裁邊，熱風(fēng)加溫，機尾裁斷后送出成品板。      該拼板機自動化程度高，節(jié)省人力，拼版速度快，平整度好，節(jié)省木材，容易操作，維護(hù)簡單等特點。 全自動拼板機使用前首先要確定機器設(shè)備安裝要到位，無松動，無斷裂地方。轉(zhuǎn)動點要加油（如；變速箱，鏈條，齒輪，導(dǎo)軌等） 機器電源接通前首先檢查各個電動設(shè)備接線端子是否正確，電線絕緣是否良好。 通電后檢查電機轉(zhuǎn)向，以及氣動裝置的方向等。 五、與舊工藝的比較： 1、節(jié)省木材10%：以生產(chǎn)9mm（足9mm）的成品指接板為例，以前常規(guī)的拼板機，毛料必須達(dá)11mm厚（干料）才能滿足砂光要求，該機僅需要10mm厚的干料。再如生產(chǎn)17mm（足17mm）厚的成品板，舊工藝需20mm厚的干料，該機僅需18mm（干料）的毛料就能滿足砂光要求了。 2、省四邊鋸操作工藝：減少2個四邊鋸操作工，每月可節(jié)約1800元左右的四邊鋸操作工人的工資開支。 3、減少工藝后，不再產(chǎn)生廢邊料：以生產(chǎn)17mm厚（成品）無節(jié)板杉木為例，每張指接板可節(jié)約1.00元，若每天生產(chǎn)100塊指接板，每天就可節(jié)約100元，月可節(jié)約3000元。 4、加工速度：每1.5分鐘生產(chǎn)一塊1220×2440板。