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健居樂(lè)帶你認(rèn)識(shí)木材干燥,趕緊看起來(lái)

時(shí)間: 2016-10-20 00:00

何為木材干燥?



木材干燥就是水分以蒸發(fā)或汽化的方式由木材中排出的過(guò)程。

木材中含有一定數(shù)量的水分。木材中水分的多少隨著樹(shù)種、樹(shù)齡和砍伐季節(jié)而異。為了保證木材與木制品的質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命,必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┦鼓静闹械乃郑ê剩┙档偷揭欢ǖ某潭取R档湍静牡暮?,須提高木材的溫度,使木材中的水分蒸發(fā)和向外移動(dòng),在一定流動(dòng)速度的空氣中,使水分迅速地離開(kāi)木材,達(dá)到干燥的目的。

為了保證被干木材的質(zhì)量,還必須控制干燥介質(zhì)(如目前通常采用的濕空氣)的濕度,以獲得快速高質(zhì)量地干燥木材的效果,這個(gè)過(guò)程叫做木材干燥。由于上述方法是利用對(duì)流傳熱方式,從木材的外部外熱干燥的方法,所以,又稱為對(duì)流干燥。

為何要進(jìn)行木材干燥?

木材具有較小的密度和較大的強(qiáng)度(品質(zhì)系數(shù)較高),耐酸堿腐蝕,絕緣性能較好,易于切削,紋理和色澤美麗等優(yōu)良性質(zhì)。在建筑、機(jī)械、車(chē)輛、船舶、紡織、農(nóng)具、家具、樂(lè)器、航空等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各部分都需要使用大量的木材。但是,用未經(jīng)干燥的木材制成的產(chǎn)品不能保證質(zhì)量的,所以必須對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。
經(jīng)過(guò)干燥后的木材可以有以下優(yōu)點(diǎn):

1、提高木材和木制品使用的穩(wěn)定性。

木材長(zhǎng)期暴露在空氣中會(huì)發(fā)生濕脹和干縮現(xiàn)象,而木材的不均勻的濕脹干縮,往往會(huì)引起木材開(kāi)裂和變形,影響使用,造成浪費(fèi)。若用濕的木材或沒(méi)有干燥好的木材制造產(chǎn)品(如門(mén)窗、地板、家具等)時(shí),剛剛做好時(shí)好像不錯(cuò),可是經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,隨著木材的變干就會(huì)發(fā)生門(mén)框歪斜、地板翹曲、接榫松脫或板面開(kāi)裂等現(xiàn)象,造成很大的損失。生產(chǎn)單位若在使用前,將木材干燥到使用要求的含水率,就可以保證木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,使之外形美觀、經(jīng)久耐用。

2、提高木材和木制零件的強(qiáng)度

當(dāng)木材含水率低于纖維和飽和點(diǎn)時(shí),木材的強(qiáng)度將隨著木材含水率的降低而提高。經(jīng)過(guò)干燥后的木材,可以改善切削加工條件,提高木結(jié)構(gòu)零件的強(qiáng)度、膠接強(qiáng)度與木制品的表面裝飾質(zhì)量。木材的導(dǎo)熱性質(zhì)與導(dǎo)電性質(zhì)是隨著它的含水率的改變而改變的,要提高木材的保溫性與絕緣性,也需要用降低含水率的辦法來(lái)減小導(dǎo)熱性與導(dǎo)電性。

3、預(yù)防木材的貶質(zhì)和腐朽。

濕木材如果長(zhǎng)時(shí)間堆放在露天空氣中,若不采取適當(dāng)?shù)拇胧鶗?huì)發(fā)生腐朽或遭蟲(chóng)害。當(dāng)木材含水率降低到20%以下時(shí),可大大減少菌類(lèi)和害蟲(chóng)的侵害與破壞。所以,一般在生產(chǎn)單位,把木材干燥到含水率8-15%左右。這樣不僅保證了木材的固有性質(zhì)和強(qiáng)度,而且也提高了木材的抗腐蝕能力。

4、減輕木材的重量。

新砍伐的木材,其含水量甚至超過(guò)了本身的重量,經(jīng)過(guò)短期存放、自然干燥后,它的含水量仍然很高。木材經(jīng)過(guò)室干后,其重量可減輕約30-50%,有利于提高車(chē)輛的運(yùn)載能力??傊?,經(jīng)過(guò)干燥的木材,可以保證木材制品的質(zhì)量,改善木材的使用性能,延長(zhǎng)使用年限,從而節(jié)約了木材。多年來(lái)的實(shí)踐證明,木材干燥在生產(chǎn)上是不可缺少的過(guò)程,在科學(xué)上已成為專門(mén)的學(xué)科。

木材干燥的基本原則?


    木材干燥的基本原則是在保證干燥質(zhì)量的前提下提高干燥速度,節(jié)約能源消耗,降低干燥費(fèi)用。

    干燥質(zhì)量是指:必須使被干木材的含水率及干燥均勻度能滿足加工工藝的要求;還必須保持木材的完整性、不發(fā)生工藝規(guī)范所不容許的缺陷,不削弱木材及其制品所應(yīng)有的性質(zhì)。

    干燥速度是指:在單位時(shí)間內(nèi)木材含水率降低的程度。干燥速度越快(或干燥周期越短),所需要的干燥設(shè)備與投資越少,生產(chǎn)率也就越高,干燥費(fèi)用越少。

    生產(chǎn)上選用干燥設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)被干木材的樹(shù)種、規(guī)格、數(shù)量、用途和生產(chǎn)單位的現(xiàn)實(shí)條件等。對(duì)于現(xiàn)代化木材干燥室要求在工藝上能保證干燥介質(zhì)的溫度、濕度和氣流速度、堆裝的被干成材所受到的外部條件基本相同,以達(dá)到均勻干燥的目的,在操作上要安全可靠、控制靈活、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小。設(shè)備投資少、占地小、見(jiàn)效快,節(jié)約能源,同時(shí)還應(yīng)盡可能地減少對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。

干燥過(guò)程中產(chǎn)生干燥缺陷的原因是什么?

在木材干燥過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種缺陷,這些缺陷大多數(shù)是能夠防止或減輕的。變形大體上是由樹(shù)種、材料等級(jí)等因素而決定的;塌陷容易發(fā)生在某些樹(shù)種靠近髓心的徑向材上;開(kāi)裂在干燥初期出現(xiàn)的是端面開(kāi)裂和表面開(kāi)裂,干燥后期發(fā)生內(nèi)部開(kāi)裂。

1、初期開(kāi)裂

干燥初期的開(kāi)裂有兩種,即端面開(kāi)裂和表面開(kāi)裂。端面開(kāi)裂多數(shù)是制材前原木的生長(zhǎng)應(yīng)力和干縮出現(xiàn)的裂紋。當(dāng)干燥條件惡劣時(shí)會(huì)發(fā)生的新的端裂,而且使原來(lái)的裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。表面開(kāi)裂會(huì)從木材端面延伸到內(nèi)部。厚度2厘米以下的板發(fā)生干燥初期的表面開(kāi)裂較厲害,厚度1厘米以下的板材幾乎沒(méi)有。表面開(kāi)裂的原因是因?yàn)楸韺痈稍锖笠湛s,但受到了內(nèi)部的約束。與其有關(guān)的因子是木材的干燥條件、干縮率、水分移動(dòng)的難易程度以及材料抵抗變形的能力等。


    在同一干燥條件下,木材的密度越大,越容易產(chǎn)生開(kāi)裂;弦向材寬度方向的干縮量約是徑向材的2倍,所以弦向材容易發(fā)生表面開(kāi)裂。

    干燥溫度和表面開(kāi)裂關(guān)系密切。在0-5℃的低溫時(shí)容易發(fā)生開(kāi)裂,其主要原因是溫度低、水分?jǐn)U散系數(shù)小、含水率梯度大。所以冬季自然干燥時(shí),應(yīng)盡量避免將易開(kāi)裂的木材暴露在強(qiáng)烈的北風(fēng)中。

    溫度在50℃以上干燥木時(shí),也容易發(fā)生表面開(kāi)裂。對(duì)容易發(fā)生細(xì)胞塌陷的樹(shù)種,用60-75℃進(jìn)行緩慢干燥,若干濕球溫度差急劇增大,容易發(fā)生表面開(kāi)裂。在一定的溫度條件下,對(duì)細(xì)胞塌陷小,但容易開(kāi)裂的木材干燥時(shí),溫度高,容易開(kāi)裂。因此就該選擇適合的干燥條件,防止木材發(fā)生初期開(kāi)裂。

    2、塌陷

    所謂塌陷主要指因細(xì)胞的極端變形使木材出現(xiàn)了異常變形,它是由于細(xì)胞腔產(chǎn)生了因水分的變化引起的拉力與壓應(yīng)力的原因。一般含水率高的木材,干燥初期若溫度過(guò)高時(shí)容易發(fā)生塌陷。根據(jù)樹(shù)種不同,塌陷集中的部分會(huì)出現(xiàn)板面的凸凹不平現(xiàn)象。為了避免產(chǎn)生這種缺陷,對(duì)于塌陷大的樹(shù)種,可經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的氣干或用低溫進(jìn)行干燥。

    3、內(nèi)部開(kāi)裂

    干燥厚度1厘米以下的薄板或用氣干的方法,幾乎不會(huì)發(fā)生內(nèi)部開(kāi)裂。內(nèi)部開(kāi)裂是表面開(kāi)裂向內(nèi)發(fā)展之后,表面開(kāi)裂閉合而形成的,也有表面沒(méi)有裂紋只在內(nèi)部發(fā)生開(kāi)裂的情況。      弦向材的內(nèi)裂發(fā)生在干燥末期,是因?yàn)閮?nèi)層沿寬度方向收縮比表面大的原因。內(nèi)部開(kāi)裂與干燥溫度的關(guān)系很大。一般干燥初期溫度較低(50℃左右),表層細(xì)胞發(fā)生塌陷困難。但是,木材內(nèi)層在含水率高的狀態(tài)下長(zhǎng)期受熱,隨著干燥的進(jìn)行,干燥溫度逐漸地上升,細(xì)胞塌陷也就加大。所以大多數(shù)厚板因內(nèi)部受熱時(shí)間的加長(zhǎng),而容易發(fā)生內(nèi)部開(kāi)裂。另外,如果干燥初期干濕球溫差大,表層張應(yīng)力就大,再加上內(nèi)部細(xì)胞如果有塌陷,也容易產(chǎn)生內(nèi)部開(kāi)裂。

    4、變形

    被干木材的變形主要有橫彎、縱彎、扭曲和翹曲等幾種,主要原因是各部位的收縮不同、不同組織間(如木射線與纖維素、心邊材)的收縮差及其局部塌陷而引起的。

    5、變色

    木材經(jīng)干燥后都不同程度地會(huì)發(fā)生變色現(xiàn)象,有的比較嚴(yán)重。變色有兩種:一種是由于變色菌、腐朽菌的繁殖而發(fā)生了變色;一種是由于木材中含有的成分在濕熱狀態(tài)下酸化而造成的變色。用高溫干燥含水率高的木材時(shí)往往會(huì)使木材的顏色加深或變暗;有時(shí)也會(huì)因噴蒸處理時(shí)濕度過(guò)大或干燥室長(zhǎng)期未清掃而使木材表面變黑。


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