達冠全自動燃燒機應(yīng)用狀況

摘要本文介紹國外全自動燃燒機霧化機理、空燃比優(yōu)化設(shè)計、自控水平、節(jié)能和環(huán)保等特點，并對存在的問題進行了分析。

o前言

    國外燃燒機技術(shù)迅速發(fā)展，在加熱質(zhì)量、節(jié)能、環(huán)保以及自動化水平等方面，與國內(nèi)普通燒嘴相比實現(xiàn)了新的飛躍。全自動燃燒機集燃燒噴嘴、專用助燃風機、定量油泵、調(diào)壓閥、穩(wěn)壓閥、流量調(diào)節(jié)閥、切斷閥、自動點火器、火焰監(jiān)測器以及控制盒于一身。通過精心設(shè)計成為各部份有機結(jié)合的機電一體化高科技產(chǎn)品，用戶只需接上控制電源和油管即能使用，為實現(xiàn)工業(yè)爐整體控制打下了良好的基礎(chǔ)。

    在過去的幾十年里，我國在燃燒機的研究和開發(fā)上，取得了很大的成績，但就整個燃燒系統(tǒng)來看，還比較落后．特別是自控方面，差距較大，其結(jié)果是：需要自動控制的工業(yè)爐，在設(shè)計時，尚需另外配置復雜的燃燒管路系統(tǒng)。工業(yè)爐窯自控水平的提高，迫切需要與之相配套的燃燒裝置。本文主要討論國外全自動燃燒機的應(yīng)用狀況。

l國外全自動燃燒機霧化機理

1.1燒嘴基本性能簡介

    各種燃燒裝置，均應(yīng)具備以下基本性能：(1)在規(guī)定的熱負荷下，能保證燃料的完全燃燒；(2)燃燒過程穩(wěn)定，能保證向爐內(nèi)連續(xù)供熱F(3)熊使火焰的方向、形狀、剛性及鋪展性符合爐型及加熱工藝要求；(d)結(jié)構(gòu)簡單，使用維修方便。

    對于液體燃料，燃料油需先經(jīng)過霧化后，再進行燃燒。因此，油嘴除具有一般燃燒裝置的基本性能外，還應(yīng)具有良好的霧化性能。霧化方法，一般分為低壓油嘴、高壓油嘴．機械霧化油嘴和轉(zhuǎn)杯油嘴。目前，國內(nèi)常用的油嘴類別有：RK型低壓油嘴、F型油壓自動比例調(diào)節(jié)油嘴、QRF型全熱風自動比例調(diào)節(jié)油嘴，以及K型油嘴。這些油嘴，其綜合性能落后于世界80年代水平，特別是由于控制水平低，應(yīng)用受到一定的限制。

1.2油的霧化

    根據(jù)霧化理論，霧化是一個復雜的物理過程，大致按以下六個階段進行：(1)液體由噴嘴流出時形成薄膜或流股；(2)由于流體的初始紊流狀態(tài)和空氣對液體流股的作用，使流體表面發(fā)生彎曲波動；(3)在空氣壓力作用下，產(chǎn)生了流體薄膜；(1)靠表面張力的作用，薄膜分裂成顆粒；(5)顆粒的繼續(xù)碎裂；(6)顆粒的聚合。如

1.3油的霧化方法

i．3．i介質(zhì)霧化：主要靠附加介質(zhì)的能量使油霧化，按壓力分高、中、低三種。

    (1)高壓霧化，霧化劑壓力0.1 Mpa以上；

    (2)申壓霧化，霧化劑壓力0.01～0.1 Mpa；

    (3)低壓霧化，霧化劑壓力0.003—0. 01 Mpa。

1.3.2機械霧化：靠液體本身的壓力能把液體以高速噴入相對靜止的空氣中，或以旋轉(zhuǎn)方式使油流加強攪動，使油得到霧化。

    油燒嘴結(jié)構(gòu)對霧化質(zhì)量影響很大，其主要結(jié)構(gòu)尺寸是：(1)霧化劑的出口斷面；(2)油出口斷面J(3)霧化劑與油流股交角；(4)霧化劑的旋轉(zhuǎn)角度；(5)油的旋轉(zhuǎn)角度；(6)霧化劑與油相遇的位置；(7)霧化劑或油的出口孔數(shù)；(8)各孔的形狀以及它們之間的相對位置。這些因素都影響著霧化劑對油流股單位表面上作用力的大小、作用面積和作用時間，因而影響顆粒平均直徑，同時也影響油霧的張角和油流股斷面上油粒的分布。通過采取減小霧化劑和油的出口斷面，適當增加霧化劑與油的交角，造成流股的旋轉(zhuǎn)，分級霧化，多孔流出，內(nèi)部混合等措施，可以減小顆粒平均直徑，改善霧化質(zhì)量。

    油壓的影響：對于機械霧化燒嘴，是靠油流股本身的脈動而實現(xiàn)霧化的。因此，油流股的速度越大越好。要求高的油壓，一般在2.0 Mpa左右或更高，油壓越高，越可能達到好的霧化質(zhì)量。

1.4國外全自動燃燒機霧化機理

    國外全自動燃燒機以機械霧化為主，介質(zhì)霧化較少，以下主要介紹機械霧化。

    全自動燃燒機，自帶風機，自帶油泵，兼有調(diào)壓閥、穩(wěn)壓閥、流量調(diào)節(jié)閥、切斷閥、自動點火器、火焰監(jiān)測器、控制盒等功能于一身。屬油壓式（機械式）油燒嘴，是靠油在本身壓力作用下由燒嘴噴出而霧化，它不需要霧化劑。而燃燒時，所需要的全部空氣，用自帶風機供給。為了保證油壓式燒嘴的霧化質(zhì)量，油壓設(shè)定為1. 5～2.5 MPa或更高。圖3為噴嘴結(jié)構(gòu)圖。

    圖1為離心式油壓燒嘴內(nèi)部噴頭示意圖，油經(jīng)過分流片1上許多小孔，進入渦流片2．在渦流片2上，進油

    油以切線方向流入，高速旋轉(zhuǎn)·然后由霧化片3上的噴口噴出。由于離心力作用，產(chǎn)生大的切線速度，使油能得到較好的霧化，并且靠流股的旋轉(zhuǎn)，造成與空氣合的有利條件。

    圖6為自動燃燒機安裝使用圖，用戶只需接上控制電源和油管即能使用。

1.5油霧與空氣的混合

    全自動燃燒機，助燃空氣，由自帶風機供給。油霧與空氣的混合，基本上是兩個流股的混合。混合的速度，決定于流體動力學因素，與兩個氣體流股（如煤氣與空氣流股）的混合是類似的?；旌咸攸c如圖7。

2空燃比優(yōu)化設(shè)計，燃燒機出力足

    全自動燃燒機通過對燃燒狀況進行優(yōu)化設(shè)計，采用液壓電磁閥，對油壓和風門開度有機匹配，并通過程序控制器，合理調(diào)節(jié)空燃比。從而使燃料完全燃燒，燃料燃燒溫度高，燃燒機出力足。

2.1空燃比優(yōu)化設(shè)計

    正確控制燃料量與空氣量的配比，是合理組織燃燒過程的重要內(nèi)容，在保證燃料完全燃燒的條件下，使助燃空氣量以最低限量超過燃燒所需理論值，亦即空氣過剩系數(shù)最小。即燃燒溫度最高，而爐子加熱速度更快，燃料消耗量亦更低。

    圖8為空氣過剩系數(shù)與燃燒溫度的關(guān)系。例如：當供給的空氣量，增加為理論值的1.3倍，即空氣過剩系數(shù)。增加到1.3時，燃燒溫度則由2 lclo C降低到1680 C．相應(yīng)。降至0.7時，燃燒溫度更低至1 600(’，燃燒溫度大幅度地降低，必然使爐內(nèi)輻射熱交換狀況變壞，最終導致燃料消耗量增加。

    全自動燃燒機通過對空燃比進行優(yōu)化設(shè)計，使油壓、油量、助燃空氣量合理匹配，采用電磁閥控制油壓及風門開度，設(shè)計精巧先進。

2.2燃燒機出力足

    通過燃燒噴嘴和助燃風機的先進設(shè)計，全自動燃燒機，燃燒效率高，出力足，噪聲小。圖9為爐膛壓力燃油量，燃燒機出力關(guān)系。

3節(jié)能與環(huán)保

    圖1 0為空氣過剩系數(shù)與燃油消耗量之間的關(guān)系，假定燃油時最合適的空氣過剩系數(shù)為1.2，此時燃料消耗量為100%，煙氣中O：含量為4%，如空氣過剩系數(shù)改為1.6，則煙氣中O：含量增加為8%，對排煙溫度為1 200 C的加熱爐來說，其燃料消耗量將提高到180%。

    經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的全自動燃燒機，節(jié)能效果好。某廠改造一臺鍛造加熱爐，選用全自動燃燒機，六個月后經(jīng)統(tǒng)計分析對比結(jié)論為：改用全自動燃燒機后，每噸鍛件耗油下降1 4.5%。

    經(jīng)環(huán)保部門檢測，燃燒產(chǎn)物中cO和co-的排放量，符合當今歐洲最嚴格的空氣排放標準。

4舂在的問題及改進

    全自動燃燒機原來大多用在鍋爐上，將它用在工業(yè)爐上收到了較好的效益，但還存在一些問題需要在實踐中改進。

4.1在工業(yè)爐窯上，配置多臺燃燒機，且爐溫較高(如

1 800℃)時，單臺燃燒機的通斷，依靠所在溫區(qū)的溫度來控制。現(xiàn)在全自動燃燒機，多數(shù)配置日光型光電管探測器，這樣，當一臺燃燒機需要重新點火時，卻不能正常點火。原因是：其它燃燒機的火焰光線或高溫爐體，被它的探測器視為該燃燒機正在工作。這一問題，株州工業(yè)爐制造公司在加熱爐上得到了較好的解決。4.2  由于工業(yè)爐與鍋爐的爐壓控制方式不同，鍋爐在達到溫度設(shè)定值，燃燒機停止工作時，爐內(nèi)是負壓，致使燒嘴處溫度較低，不會造成燃燒機的過熱。而工業(yè)爐為正壓操作，在爐溫達到設(shè)定值單臺燃燒機停止工作時，其它燃燒機產(chǎn)生的高溫煙氣和爐壁的高溫輻射，會使燃燒機本體產(chǎn)生過熱。這樣就可能造成噴頭及控制元件的損壞。這種情況，在機器正常工作時，由于油等燃料與空氣的冷卻作用而不會出現(xiàn)。這一問題，株州工業(yè)爐制造公司通過安裝結(jié)構(gòu)改進得到了較好的解決。

4.3全自動燃燒機在輻射管爐上應(yīng)用時，由于受輻射管徑的限制，有時將造成管壁結(jié)焦，甚至堵塞管子。這一問題，株州工業(yè)爐制造公罰做了很多卓有成效的工作，得到了改進。

4.4全自動燃燒機現(xiàn)有的助燃空氣均為冷風，為了提高熱效率和節(jié)約能源，目前我國在高溫工業(yè)爐上大多采取了換熱器回收煙氣余熱的方法。在這種情況下，自控水平高的全自動燃燒機反而不能應(yīng)用。因此要在結(jié)構(gòu)上與之配套改進。

5  目的

    近幾年來，筆者將全自動燃燒機應(yīng)用于工業(yè)爐上，取得了很好的效果，本文簡要介紹全自動燃燒機的應(yīng)用特點，目的是想借此加強工業(yè)爐行業(yè)廣大科技人員的交流，把這一新技術(shù)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用到工業(yè)爐窯上，推動工業(yè)爐技術(shù)的向前發(fā)展。